40CrNiMo Investment Casting oglekļa tērauda mehāniskās daļas

40CrNiMo Investment Casting oglekļa tērauda mehāniskās daļas

Produkta pārskats Ja jums ir vajadzīgas mehāniskas detaļas, kas spēj izturēt lielas slodzes, neapdraudot izmēru precizitāti, 40CrNiMo ieguldījumu liešana nodrošina labāko no abām pasaulēm. Šis vidēji-oglekļa sakausējuma konstrukciju tērauds-ko bieži dēvē par rūdītu un rūdītu tēraudu-apvieno augstu...
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Produkta pārskats
 

Ja jums ir nepieciešamas mehāniskas detaļas, kas spēj izturēt ārkārtējas slodzes, neapdraudot izmēru precizitāti, 40CrNiMo ieguldījumu liešana nodrošina labāko no abām pasaulēm. Šis vidējais-oglekļa sakausējuma konstrukciju tērauds-bieži dēvēts par rūdītu un rūdītu tēraudu-apvieno augstu stiepes izturību, izcilu stingrību un dziļu rūdāmību, padarot to par izvēlētu materiālu smago mašīnu, automobiļu piedziņas, aviācijas un kosmosa sistēmu un energoiekārtu komponentiem.

 

Atšķirībā no parastās oglekļa tērauda liešanas, kurai bieži ir nepieciešama plaša otrreizējā apstrāde, 40CrNiMo detaļām, kas tiek izgatavotas no procesa tuvu -neto-formai, ar smalku virsmas apdari un stingrām pielaidēm, kas ievērojami samazina pēc-apstrādes laiku un materiālu atkritumus. Neatkarīgi no tā, vai iegādājaties 40CrNiMo leģētā tērauda lējumus pārnesumkārbām, vārpstām, stiprinājumiem vai lielas-slodzes transmisijas komponentiem, mūsu zaudētā vaska liešanas process nodrošina nemainīgu kvalitāti no pirmā izstrādājuma līdz pilnam ražošanas ciklam.

Kāpēc 40CrNiMo?

 

Materiāla veiktspēja runā pati par sevi. Ar oglekļa ķīmisko sastāvu 0,37–0,44%, hroma 0,60–0,90%, niķeļa 1,25–1,65% un molibdēna 0,15–0,25%, 40CrNiMo leģētais tērauds nodrošina mehāniskās īpašības, kas ievērojami pārsniedz standarta oglekļa tērauda kategorijas. Pēc pareizas termiskās apstrādes-parasti eļļas rūdīšana 850 grādu temperatūrā, kam seko rūdīšana aptuveni 600 grādos -galīgā mikrostruktūra kļūst par rūdītu sorbītu, iegūstot:

Īpašums Vērtība
Stiepes izturība (σb) Lielāks vai vienāds ar 980 MPa
Ražas stiprums (σs) Lielāks vai vienāds ar 835 MPa
Pagarinājums (δ5) Lielāks vai vienāds ar 12%
Sekcijas saraušanās (ψ) Lielāks vai vienāds ar 12%
Triecienizturība (Akv) Lielāks vai vienāds ar 78 J
Cietība (HB) 274–303
  • Šie skaitļi atspoguļo reālos{0}}pasaules veiktspējas standartus, nevis teorētiskos maksimumus. Augstais niķeļa saturs uzlabo stingrību, savukārt molibdēns uzlabo sacietēšanu un samazina rūdīšanu, -būtiski komponentiem, kas tiek pakļauti cikliskai slodzei vai darbojas mainīgas temperatūras vidēs.

Procesa priekšrocības

 

Ieguldījumu liešana nodrošina stingrākas pielaides (CT5–CT7 saskaņā ar ISO 8062, salīdzinot ar CT8–CT10 smilšu liešanai) — līdz pat ±0,10 mm mazām detaļām, kas ir nepieciešamas slīpēšanas apstrādei. Virsmas apdare ir daudz gludāka: Ra 1,6–6,3 µm pret smilšu lējumu 12,5–50 µm, ideāli piemērots hidrauliskām vai rotējošām sastāvdaļām. Sarežģītas formas (plānas sienas, iegriezumi, iekšējās ejas), kas izlietas vienā gabalā, bez dārgām sekundārām darbībām. 40CrNiMo dziļi rūdāmība nodrošina vienādas īpašības pat biezās daļās — kaut kas zemāks{16}}leģētais tērauds nevar līdzināties.

30
Lietojumprogrammas visās nozarēs

40CrNiMo ieguldījumu liešanas daļas kalpo prasīgām lomām, kur kļūme nav iespējama. Kopējās lietojumprogrammas ietver:

Automobiļi un smagie kravas automobiļi

Transmisijas zobrati, diferenciāļa komponenti, ass vārpstas un augstas -stiprības stiprinājumi komerciālajiem transportlīdzekļiem. Sakausējuma nodilumizturības un triecienizturības kombinācija padara to īpaši piemērotu piedziņas komponentiem, kuriem jāiztur miljoniem slodzes ciklu.

01

Aviācija un aizsardzība

Lidmašīnu dzinēju vārpstas, šasijas sastāvdaļas, strukturālie kronšteini un augstas -stiprības stiprinājumi. Investīciju liešana nodrošina gandrīz -neto-formas lidmašīnu korpusu un dzinēju daļas ar metalurģisko integritāti, kas nepieciešama lidojuma-kritiskām vajadzībām.

02

Smagā tehnika un kalnrūpniecība

Lielas zobratu sagataves, ekscentriskās vārpstas, kloķvārpstas un lielas{0}}slodzes transmisijas daļas ekskavatoriem, drupinātājiem un materiālu apstrādes iekārtām.

03

Enerģijas ražošana un enerģija

Turbīnu vārpstas (diametrs, kas pārsniedz 250 mm), ģeneratoru sastāvdaļas un vārstu korpusi naftas un gāzes sistēmām.

04

Rūpnieciskās iekārtas

Hidrauliskās sistēmas komponenti, sūkņu korpusi, lāpstiņriteņi un vispārēji augstas -stiprības mehāniskās daļas, kur uzticamība ir vissvarīgākā.

05

Ražošanas process un kvalitātes kontrole

Mūsu investīciju atlases darbplūsma atbilst nozares paraugpraksei:

 
Vaska raksta injekcija

Precīzijas instrumenti rada vaska rakstus ar izmēru precizitāti, kas tiek tieši pārnesta uz galīgo liešanu.

 
Keramikas korpusa ēka

Vairāki ugunsizturīgas suspensijas un apmetuma slāņi veido apvalku, kas spēj izturēt augstas{0}}temperatūras tērauda liešanu.

 
Dewax & Shell apdedzināšana

Vasks tiek noņemts (pārstrādāts), un keramikas apvalks tiek pilnībā apdedzināts.

 
Kausēšana un izliešana

40CrNiMo sakausējums tiek izkausēts kontrolētos apstākļos un ielej iepriekš uzkarsētā apvalkā.

 
Apraides apstrāde

Apvalka izsitšana, nogriešana, slīpēšana un termiskā apstrāde (rūdīšana + rūdīšana).

 
Pārbaude

Izmēru pārbaude, virsmas apdares novērtējums un izvēles NDT metodes, tostarp magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) vai ultraskaņas pārbaude atbilstoši klienta prasībām.

 
 

 

Produktu apraksts

 

Funkcija Spēja
Lineārā tolerance CT5–CT7 atbilstoši ISO 8062
Lineārā tolerance 1,6–6,3 µm kā -liet
Minimālais sienas biezums 1,5–2,0 mm (atkarīgs no konstrukcijas)
Minimālais sienas biezums Līdz 50 kg vienā gabalā
Termiskā apstrāde Līdz 50 kg vienā gabalā

 

Produktu apraksts

 

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
Bieži uzdotie jautājumi
 
 

Kāda ir jūsu eksporta iepakošanas metode?

 

-

Iekšējā pret-rūsas eļļa + plastmasas maisiņu blīvējums, ārējais iepakojums, izmantojot eksporta-finiera futrāļus vai tērauda statīvus ar amortizācijas materiāliem iekšpusē. Piemērots jūras vai gaisa kravu pārvadājumiem. Pēc pieprasījuma ir pieejams arī vakuuma iepakojums vai VCI papīrs.

Kāds ir jūsu standarta izpildes laiks?

 

-

Pirmo izstrādājumu paraugi: 20 dienas pēc instrumentu pabeigšanas. Masveida ražošana: 30–40 dienas pēc pasūtījuma apstiprināšanas (ieskaitot liešanu, termisko apstrādi un apstrādi). Faktiskais izpildes laiks ir atkarīgs no pasūtījuma daudzuma un pašreizējā ražošanas grafika.

Vai jūs varat garantēt cietības viendabīgumu pēc apstrādes?

 

-

Jā. Testa kuponi tiek ievietoti katrā termiskās apstrādes partijā, lai pārbaudītu virsmas un serdes cietību. Garām vārpstas{2}}tipa daļām mēs veicam vairākus mērījumus abos galos un vidū. Cietības novirze parasti ir mazāka vai vienāda ar 3 HRC.

Vai jūs varat apstrādāt gatavās detaļas saskaņā ar rasējumiem? Tas ir, vienas{0}}pieturas pakalpojums, tostarp liešana, apstrāde un termiskā apstrāde?

 

-

Jā. Mēs piedāvājam pilnu procesu no ieguldīšanas liešanas, termiskās apstrādes, precīzās apstrādes (virpošanas, frēzēšanas, slīpēšanas) līdz virsmas apstrādei, gatavu detaļu piegādei-līdz{2}}montēšanai.

Kam pieder instrumenti?

 

-

 

Instrumentu izmaksas sedz klients, tāpēc instrumenti pieder klientam. Mēs uzglabājam instrumentus bez maksas un veicam ikgadējo apkopi. Klients jebkurā laikā var pieprasīt instrumentu pārnešanu uz citu objektu.

 

 

 

 

Populāri tagi: 40crnimo investīciju liešana oglekļa tērauda mehāniskās daļas, Ķīna 40crnimo investīciju liešana oglekļa tērauda mehānisko detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu