Leģētā tērauda režģu stieņi ir īpaši izstrādāti ilgstošai-augstas{1}}temperatūras degšanas videi. Tomēr ilgstoša ilgstošas augstas temperatūras, termiskās oksidācijas un intensīva termiskā starojuma iedarbība izraisa progresējošu novecošanos un struktūras degradāciju, sākot no nelieliem virsmas defektiem līdz pilnīgai struktūras atteicei. Precīza šo pakāpeniskā nolietošanās parādību identificēšana palīdz paredzēt iespējamos aprīkojuma apdraudējumus un novērst pēkšņas darbības kļūmes. Nepārtrauktas augstas temperatūras darbības sākumposmā virsmas oksidēšanās un lobīšanās ir visizplatītākie un intuitīvākie defekti. Ilgstoša krāsns siltums ierosina ķīmiskas reakcijas starp leģētā tērauda virsmu un skābekli, sulfīdiem un citiem sadegšanas blakusproduktiem, veidojot vaļīgus oksīda slāņus. Šie oksīda slāņi izskatās plāni un blāvi, bet pakāpeniski sabiezē, atslābst un plaisā, ilgstoši pakļaujot tiem augstas-temperatūras iedarbību, pirms slānis pa slānim nolobās. Šis process rada ievērojamus virsmas materiāla zudumus un samazina virsmas līdzenumu, padarot sākotnēji gludo, nodilumizturīgo virsmu raupju un neregulāru, kas ievērojami palielina berzes nodilumu turpmākās materiāla transportēšanas un degšanas darbības laikā.
Vidēja{0}}termiņa darbības posmā ilgstoša augsta temperatūra izraisa vieglu termisku deformāciju, deformāciju un struktūras novirzes. Visi metāliskie materiāli rada termisku izplešanos ilgstošas siltuma iedarbības laikā. Leģētā tērauda režģu stieņi sasilst nevienmērīgi temperatūras atšķirību dēļ starp degvielu-noklātajām zonām un atklātajām ventilācijas zonām, kas izraisa diferenciālu termisko izplešanos un pakāpenisku malu deformāciju, lieces un leņķiskās deformācijas. Deformēti atsevišķi režģa stieņi rada sliktu kopējo montāžas stiprinājumu, nevienmērīgas ventilācijas spraugas, darbības traucējumus, nelielas darbības novirzes un biežas materiālu un izdedžu noplūdes. Izmainīts strukturālo spriegumu sadalījums izraisa lokālu pārspiedienu un paātrina daļēju nodilumu. Tikmēr augstā temperatūra pastiprina putekļu uzkrāšanos un izdedžu saistīšanos. Izkausēti izdedži un smalkie sadegšanas putekļi viegli pielīp pie režģa virsmām un veido stingrus stiprinājumus, kas nevar dabiski atdalīties. Šīs nogulsnes bloķē ventilācijas spraugas, pasliktina lokālo siltuma izkliedi un rada koncentrētas augstas temperatūras zonas, veidojot augstas temperatūras un izdedžu uzkrāšanās apburto loku, kas vēl vairāk izraisa lokālu augstas temperatūras koroziju, punktveida veidošanos un nepārtrauktu virsmas materiāla lobīšanos un noberšanos.
Pēc ilgstošas-noturīgas augstas-temperatūras darbības leģētā tērauda režģu stieņiem ir ievērojams veiktspējas pavājināšanās un neatgriezeniski struktūras bojājumi. Nepārtraukts termiskais spriegums izraisa ievērojamu materiāla nogurumu, krasi samazinot materiāla stingrību un palielinot trauslumu. Sākotnēji izturīgais,-nodilumizturīgais sakausējuma materiāls kļūst trausls un jutīgs pret bojājumiem nelielas mehāniskas vibrācijas, berzes un spiediena dēļ. Mikroplaisas veidojas ekspluatācijas laikā un pakāpeniski izplešas pastāvīgās augstās temperatūrās un iekārtu vibrācijas ietekmē, galu galā izraisot nopietnas plaisas, malu šķelšanos, materiāla nobiršanu un daļējus konstrukcijas bojājumus, kas padara restes stieņus pilnīgi neefektīvus. Bojāti režģu stieņi traucē krāsns ventilācijas vienmērīgumu un materiāla pārvietošanas stabilitāti, izraisot sadegšanas traucējumus un nopietnu materiāla noplūdi, kas apdraud visas sadedzināšanas iekārtas darbības stabilitāti. Turklāt ilgstošas -augstas temperatūras pastiprina nobrāzumu savienošanas un savienošanas konstrukcijās, kā rezultātā komponenti atslābst un palielinās montāžas spraugas, vēl vairāk pasliktinot vispārējo darbības stabilitāti.
