Augsta mangāna tērauda liešanas drupinātāja žokļu plāksne

Mn13 · Mn13Cr2 · Mn18Cr2 · Mn22Cr2

Apstrādājiet{0}}cietēšanas virsmu. Ciets austenīta kodols. Lieciet uz drupinātāju, nevis uz kataloga numuru.

Mn13
Mn13Cr2
Mn18Cr2
Mn22Cr2
Pielāgota ķīmija

ISO 9001:2015

Pasūtījuma paraugs: 1 gab

Testa ziņojums ar katru sūtījumu

Lielākā daļa žokļa plākšņu bojājumu nav nejaušas

Pirms mēs citējam mangāna kategoriju, mēs apskatīsim, kāpēc jūsu pašreizējās plāksnes sabojājas. Mūsu pieredze liecina, ka tas ir saistīts ar trim galvenajiem cēloņiem.

Nepareiza mangāna pakāpe

Mn13 labi darbojas vispārējā drupināšanā. Taču augstas -caurlaidības, ļoti abrazīvās darbībās tas darbojas-pārāk lēni un nolietojas. Mn18 vai Mn22 var maksāt vairāk par kilogramu, bet nodrošināt zemākas izmaksas par tonnu sasmalcinātu.

skatīt vairāk

Liešanas defekti

Iekšējā porainība, saraušanās dobumi un nepilnīga ūdens sacietēšana ir neredzami no ārpuses. Tās parādās kā plaisas vai pēkšņas lūzuma nedēļas pēc ekspluatācijas. Katra mūsu piegādātā plāksne ir UT pārbaudīta kritiskajās sadaļās.

skatīt vairāk

Profila neatbilstība

Zobu profils, kas paredzēts rupjai primārajai drupināšanai, sekundārajā pielietojumā aizrīsies. Nepareizs profils samazina caurlaidspēju, palielina enerģijas patēriņu un nevienmērīgi nolietojas. Mēs pieskaņojam profilu jūsu plūsmas izmēram un slēgtā-puses iestatījumam.

skatīt vairāk

Mangāna pakāpes izvēle

Četras standarta klases, kā arī pielāgota ķīmija. Pareizā izvēle ir atkarīga no abrazivitātes, trieciena enerģijas un caurlaidības.

produktu salīdzinājums bg modelis

Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.

Novērtējums	Tipiskā ķīmija	Sākotnējā cietība	Strādāt{0}}rūdīta virsma	Labākais priekš
Mn13	C 1,0–1,4%, Mn 11–14%, Si 0,3–0,8%	HB 180–220	HRC 45–52	Vispārēja smalcināšana, jaukta barība, mērena noberšanās
Mn13Cr2	C 1,1–1,4%, Mn 12–15%, Cr 1,5–2,5%	HB 190–230	HRC 48–55	Augstāks nodilums, granīts, bazalts, pārstrādāts betons
Mn18Cr2	C 1,1–1,5%, Mn 17–19%, Cr 1,5–2,5%	HB 200–240	HRC 50–58	Liela-trieciena, liela-noberšanās primārā drupināšana
Mn22Cr2	C 1,2–1,6%, Mn 20–24%, Cr 1,5–3,0%	HB 210–250	HRC 52–60	Ekstrēms nodilums, dzelzsrūda, kvarcs, augsta caurlaidspēja

Nav sarakstā?Mēs arī liejam modificētas kategorijas ar Mo, Ni vai Ti piedevām konkrētiem nodiluma profiliem. Nosūtiet mums savu pašreizējo plākšņu ķīmiju vai nodiluma modeli, un mēs ieteiksim modifikāciju.

No zīmēšanas līdz gatavai plāksnei

Pieci kontrolēti soļi. Katram solim ir pārbaudes punkts pirms nākamā posma sākuma.

Raksts un formēšana

Koka vai metāla raksts pēc jūsu zīmējuma. Smilšu formēšana ar kontrolētu blīvēšanu, lai izvairītos no pelējuma nobīdes un izmēru novirzes.

Kausēšana un izliešana

Vidējas{0}}frekvences indukcijas krāsns. Ķīmija pirms pieskāriena pārbaudīta ar spektrometru. Ieliešanas temperatūra reģistrēta katrā siltumā.

Ūdens rūdīšana

Uzkarsē līdz 1050–1100 grādiem, notur vienmērīgai austenitizācijai, pēc tam atdzesē ūdenī. Šis ir kritiskais solis, kas piešķir mangāna tēraudam tā stingrību.

Mehāniskā apstrāde

Montāžas caurumi, urbumi un savienojošās virsmas ir apstrādātas atbilstoši zīmēšanas pielaidei. Nav roku slīpēšanas uz kritiski atbilstošām virsmām.

Pārbaude un nosūtīšana

UT par kritiskajām sekcijām, cietības pārbaude, izmēru atskaite. Katram sūtījumam izsniegti sertifikāti.

Zobu profila izvēle

Plākšņu profils kontrolē spraugas leņķi, caurlaidspēju un nodiluma modeli. Mēs zīmējam trīs standarta profilus un pielāgotus profilus.

Primārā sasmalcināšana
Rupjš Gofrēts

Dziļi, plati zobi liela barības materiāla satveršanai. Augsts spraugas leņķis samazina tiltu veidošanos un aizrīšanās.

Padeves izmērs: 400–1200 mm
CSS: 100–200 mm
Materiāli: raktuves-no-raktuves, akmeņlauztuves

skatīt vairāk

Sekundārā drupināšana
Smalki gofrēts

Seklāki, cieši izvietoti zobi kontrolētai samazināšanai un vienmērīgākam produkta izmēram.

Padeves izmērs: 150–400 mm
CSS: 40–100 mm
Materiāli: iepriekš-sasmalcināts akmens, rūda

skatīt vairāk

Specialitāte
Gluds / plakans

Izmanto dažos sekundāros un terciāros lietojumos, kur nepieciešams zemāks spraugas leņķis un minimāla smalko daļiņu veidošanās.

Padeves izmērs: 80–200 mm
CSS: 20–60 mm
Materiāli: izdedži, pārstrādāts asfalts, speciālas rūdas

skatīt vairāk

Skaitlis, kam ir nozīme: maksa par tonnu sasmalcinātu

Pirkuma cena ir tikai viena ievade. Īstais aprēķins ietver nodiluma ilgumu, dīkstāves laiku un izmaiņu{1}}darbu.

3–5×

Life pret vieglu tērauda plāksnēm

40–60%

Mainiet-izslēgšanas frekvenci

Neplānotas dīkstāves risks

Gabalu izmēģinājuma pasūtījums

Piemērs: ja standarta plāksne ilgst 30 dienas un maksā X ASV dolāru, bet mūsu Mn18Cr2 plāksne kalpo 90 dienas un maksā 1,6 $, maksa par tonnu samazinās par aptuveni 47% -, pirms tiek ņemta vērā novērstā dīkstāves vērtība. Mēs izmantosim skaitļus ar jūsu faktiskajiem skaitļiem.

Pieprasīt cenas piedāvājumu

MOQ	1 gabals (pieņemts izmēģinājuma pasūtījums)
Pielāgošana	Cast uz rasējuma / parauga / drupinātāja modeli
Izpildes laiks	15–25 dienas standartam / 25–40 dienas pēc pasūtījuma
Iepakojums	Koka korpuss, kuģošanai piemērots iepakojums
Piegāde	Jūra/gaiss/ekspres - pieejams FOB, CIF, DDP
Apmaksas noteikumi	T/T, L/C - apspriežams
Garantija	Garantēts pret liešanas defektiem un izmēru neatbilstību-

Lai precīzi citētu, mums ir nepieciešams:

Smalcinātāja marka un modelis (vai zīmējums)
Barības materiāls un izmēru diapazons
Pašreizējais plāksnes kalpošanas laiks (tonnas vai stundas uz šķīvi)
Vēlamā mangāna šķira, ja tā ir zināma
Vēlams rasējums vai paraugs -, bet mēs varam strādāt pēc mērījumiem

Viss, kas jums jāzina

Kāda ir atšķirība starp Mn13 un Mn18 žokļa plāksnēm?

Mn13 satur 11–14% mangāna un ir standarta šķirne vispārējai drupināšanai. Mn18 satur 17–19% mangāna ar lielākiem oglekļa un hroma piedevām, nodrošinot labāku nodilumizturību augstas -trieciena abrazīvos apstākļos. Mn22 ir paredzēts īpaši abrazīvām,{10}}augstas caurlaidības darbībām. Pareizā izvēle ir atkarīga no izejmateriāla, caurlaides un pašreizējā nodiluma ilguma.

Kas ir ūdens rūdīšana un kāpēc tas ir svarīgi?

Rūdīšana ar ūdeni ir termiskā apstrāde, kas uzkarsē lējumu līdz 1050–1100 grādiem un dzesē ūdenī. Tādējādi tiek izšķīdināti karbīdi un veidojas pilnībā austenīta struktūra, kas piešķir tēraudam ar augstu mangāna saturu unikālo stingrības un darba{3}cietēšanas izturēšanās kombināciju. Bez pienācīgas ūdens rūdīšanas plāksne priekšlaicīgi saplaisās.

Vai varat izliet žokļu plāksnes, lai tās atbilstu manam drupinātāja modelim?

Jā. Izgatavojam pēc Jūsu rasējumiem, parauga vai drupinātāja modeļa. Montāžas caurumi un virsmas ir apstrādātas līdz pielaidei. Ja jums nav zīmējuma, atsūtiet mums drupinātāja marku un modeli, un mēs apstiprināsim izmērus pirms liešanas.

Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums?

Viens gabals izmēģinājuma pasūtījumam. Mēs saprotam, ka pircējiem pirms apņemšanās palielināt apjomu ir jāpārbauda nodiluma ilgums un piemērotība. Izmēģinājuma pasūtījumi tiek kotēti ar tādu pašu izpildes laiku kā ražošanas pasūtījumiem.

Populāri tagi: augsta mangāna tērauda liešanas drupinātāja žokļu plāksne, Ķīnas augsta mangāna tērauda liešanas drupinātāja žokļu plākšņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca