Augsta Mn tērauda drupinātāja āmurs ir izgatavots no austenīta tērauda ar augstu mangāna saturu. Tā izcilā veiktspēja ir spēcīga triecienu radītā darba rūdīšana, kas kalpo kā priekšnoteikums tā priekšrocībām. Tās izcilās īpašības var pilnībā izmantot tikai īpašos darba apstākļos. Zemas ietekmes scenārijos tā stiprās puses pazūd un var pat rasties veiktspējas trūkumi. Tās vislabvēlīgākās darbības vide ir vērsta uz augstas triecienizturības, augstas cietības materiāliem un lielas slodzes primārās un sekundārās drupināšanas lietojumiem, ko var iedalīt trīs galvenajās darba apstākļu kategorijās.
Pirmkārt, augstas cietības trauslu rūdu sasmalcināšana. Granītam, bazaltam, dzelzsrūdai, kvarca akmenim, upes bruģakmenim un citiem trausliem materiāliem, kuru cietības pakāpe pārsniedz Mosa 6. pakāpi, augstas Mn tērauda drupinātāja āmurs nodrošina izcilu veiktspēju. Šie cietie trauslie materiāli drupināšanas laikā rada biežas intensīvas momentānas triecienslodzes. Tradicionālie leģētā tērauda un oglekļa tērauda āmuri mēdz ciest no virsmas nobrāzumiem, sabrukšanas, stūru šķelšanās vai lūzumiem. Turpretim ilgstošas spēcīgas ietekmes rezultātā augstas Mn tērauda drupinātāja āmura virsmas metāls tiek plastiski deformēts un izveido blīvu rūdītu slāni ar cietību virs HB500. Tās iekšējā matrica saglabā augstu izturību. Rūdītā virsma nodrošina izturību pret skrāpējumiem un nodilumu, savukārt stingrā matrica novērš trieciena plaisāšanu, lieliski apmierinot cieto akmeņu saspiešanas prasības.
Otrkārt, liela izmēra barības sastāvdaļu primārā smalcināšana. Liela izmēra raktuvju rūdas, lielgabarīta būvniecības atkritumu un lielu rūdas gabalu primārajā sasmalcināšanā materiāla daļiņu izmērs ir liels un trieciena spēks koncentrējas, radot maksimālo trieciena slodzi katrā drupināšanas ciklā. Tradicionālajiem nodilumizturīgajiem āmuriem trūkst pietiekamas izturības, un tie ir pakļauti trausliem lūzumiem koncentrētu triecienu ietekmē. Augsta Mn tērauda drupinātāja āmuram ir lieliska matricas stingrība un spēcīga triecienizturība un nogurums. Tas iztur spēcīgus triecienus no lieliem gabaliem bez šķembu vai bloku nobiršanas. Pastāvīgi triecieni turpina sacietēt tās virsmu, uzlabojot nodilumizturību ekspluatācijas laikā un uzlabojot aprīkojuma stabilitāti primārās drupināšanas operācijās.
Treškārt, stacionāra drupināšana ar nepārtrauktiem augstfrekvences triecieniem. Stacionāras akmens smalcināšanas iekārtas, smilšu ražošanas līnijas un rūdas apstrādes ražošanas līnijas ar vienmērīgu materiāla padevi un biežu drupināšanas triecienu veido ideālus darba apstākļus augsta Mn tērauda drupinātāja āmuram. Stabils, atkārtots trieciens nepārtraukti aktivizē tā rūdīšanas efektu un uztur augstu virsmas nodilumizturību. Nodilums notiek vienmērīgi un lēni, un kalpošanas laiks var sasniegt divas līdz trīs reizes ilgāku par parastajiem āmuriem. Turpretim periodiskas darbības ar nestabiliem triecieniem nespēj izveidot stabilus rūdītus slāņus, tāpēc nodilumizturības priekšrocības strauji samazinās.
Jāuzsver, ka High Mn Steel Crusher Hammer veiktspēja pilnībā ir atkarīga no trieciena slodzes. Bez trieciena, zema nodiluma un mīksta materiāla apstākļos nevar izveidoties sacietējis slānis. Tā virsma paliek mīksta un ātri dilst, un tā darbība ir sliktāka nekā sakausējuma vai augsta hroma āmuri. Rezumējot, tikai augstas intensitātes, ilgstoši un bieži triecienu saspiešanas apstākļi var maksimāli palielināt tā galvenās stiprības, tostarp triecienizturību, nodilumizturību un izturību pret lūzumiem. Tas izskaidro, kāpēc šis āmurs ir plaši izvēlēts ieguves un minerālo materiālu rūpniecībā.
