Produktu apraksts

Augsta mangāna tērauda žokļa plāksneir nodilumizturīga -detaļa žokļu drupinātājiem, kas izgatavota no augsta-mangāna austenīta tērauda ar mangāna saturu no 11% līdz 14%. To iedala fiksētās žokļu plāksnēs un kustīgās žokļa plāksnēs. Tas tieši saskaras ar rūdas padevi un iztur ekstrūzijas, trieciena un drupināšanas slodzi. Šim materiālam ir unikālas darba-cietēšanas īpašības: virsma ātri sacietē pēc triecieniem un berzes no barības materiāliem, savukārt iekšējā matrica saglabā stingrību, lai izturētu pret lūzumiem. Tas ir piemērots vidējas -līdz-augstas cietības materiālu, tostarp granīta, dzelzsrūdas un būvju nojaukšanas atkritumu, drupināšanai ar standarta darba temperatūras diapazonu no -20 līdz 60 grādiem. Tā nodiluma kalpošanas laiks ievērojami pārsniedz parasto čuguna plākšņu kalpošanas laiku, padarot to par galveno oderes sastāvdaļu raktuvju drupināšanas iekārtām.

Produkta priekšrocības

Augsta triecienizturība

Izmantojot tērauda pamatmateriālam ar augstu mangāna saturu raksturīgās īpašības, tas ātri veido sacietējušu slāni augstas{0}}frekvences trieciena slodzēs un iztur smagu saspiešanu bez viegla lūzuma.

Izcila nodilumizturība

Darbības laikā darba virsma pakāpeniski sacietē, ievērojami pagarinot vienas{0}}vienības efektīvas kalpošanas laiku, vienlaikus saglabājot kopējās matricas augsto stingrību.

Plaša lietojumprogrammu saderība

Tas ir piemērots visiem tirgū pieejamajiem žokļu drupinātāju modeļiem un var tieši aizstāt vecās žokļu plāksnes bez sarežģītām aprīkojuma izmaiņām.

Ērta nomaiņa

Integrētā struktūra lieliski atbilst oriģinālajām aprīkojuma uzstādīšanas pozīcijām, racionalizējot demontāžas un montāžas procedūras un ievērojami saīsinot aprīkojuma dīkstāves laiku komponentu nomaiņai.

Zemas visaptverošas ekspluatācijas izmaksas

Ilgāks kalpošanas laiks un mazāks nomaiņas ciklu skaits efektīvi samazina{0}}ilgtermiņa rezerves daļu patēriņu un apkopes dīkstāves laiku ražošanas līniju drupināšanai.

Produkta attēls

Darba princips

Augsta mangāna tērauda žokļa plāksne balstās uz kustīgās žokļa turp un atpakaļ kustību, lai radītu spiedes spēku. Tas iedarbojas ar ilgstošu saspiešanas un lieces spriegumu uz barības materiāliem, kas nonāk drupināšanas kamerā, lai lielus gabaliņus sadalītu mazos gabaliņos, kas atbilst mērķa daļiņu izmēra prasībām. Nepārtrauktas materiāla ietekmes rezultātā uz žokļa plāksnes virsmas pakāpeniski veidojas augstas -cietības nodilumizturīgs- slānis. Saglabājot iekšējās matricas augsto stingrību, šis slānis nepārtraukti iztur materiāla nodiluma zudumus un saglabā stabilu drupināšanas darbības efektivitāti.

Ražošanas tehnoloģija

Integrēta{0}}viengabala liešana

Integrēta{0}}vienreizējas liešanas tehnoloģija ir pieņemta, lai panāktu vienmērīgu un blīvu iekšējo metalurģisko struktūru bez porainības, smilšu caurumiem un citiem defektiem, kas apdraud konstrukcijas izturību.

Ūdens rūdīšanas termiskā apstrāde

Visi produkti tiek pakļauti patentētai ūdens rūdīšanai termiskai apstrādei, lai iegūtu stabilu austenīta matricas mikrostruktūru, krasi paaugstinot kopējo stingrību un triecienizturību.

Darba zobu virsmas nostiprināšana

Mērķtiecīga stiprinoša apstrāde tiek pielietota darba zobu virsmām, lai vēl vairāk uzlabotu virsmas nodilumizturību un palēninātu zoba profila nobrāzumu un deformāciju.

Precīza apdares apstrāde

Smalkā apstrāde tiek veikta montāžas savienojuma virsmām, lai garantētu līdzenumu, kas nodrošina ciešāku piegulšanu starp žokļa plāksni un aprīkojumu, lai vienmērīgi sadalītu spriegumu.

Attiecīgie dati

Materiāla pakāpe	Mangāna saturs (%)	Darba stāvoklis	Tipisks pielietojums
Mn13 (ZGMn13)	11–14	Zemas līdz vidējas cietības materiāli, mērens trieciens	Kaļķakmens, ogļu kūts, mīksts smilšakmens
Mn13Cr2	12–14 + 1.5–2% Kr	Vidējas abrazivitātes materiāli	Upes oļi, dzelzsrūda, vidējas cietības ieži
Mn18Cr2	17–20 + 1.8–2,5% Kr	Ļoti abrazīvs cietais akmens	Granīts, bazalts, kvarcīts
Mn22Cr2	21–23 + 2% Kr	Ekstrēmi abrazīvie apstākļi	Dzelzsrūda, kvarca akmens, īpaši-augstas cietības iezis

FAQ

J: Kādas ikdienas apkopes metodes var pagarināt augstas mangāna tērauda žokļa plāksnes kalpošanas laiku?

A: Pēc katras maiņas uz plāksnes korpusa ir pielipuši tīri akmens atlikumi, lai novērstu pastāvīgo berzi no iegultiem cietajiem gružiem. Regulāri pārbaudiet virsmas nodiluma līmeni un pielāgojiet barošanas metodes, lai samazinātu vardarbīgo ietekmi.

J: Vai, sasmalcinot dažādus akmens materiālus, ir lielas atšķirības starp žokļa plākšņu nodiluma rādītājiem?

A: Atšķirība ir diezgan pamanāma. Ciets, asas -malas akmens paātrina virsmas noberšanos, savukārt mīkstāki, noapaļoti padeves materiāli izraisa daudz maigāku plākšņu nodilumu un nodrošina ilgākus apkopes ciklus.

J: Kādi darbības faktori izraisa neparastu troksni no augstas mangāna tērauda žokļu plāksnes saspiešanas laikā?

A: Lielākā daļa neparasto trokšņu rodas no pārāk lieliem cietiem svešķermeņiem, kas sajaukti barībā, kas saspiežot saskaras ar žokļa plāksni. Vēl viens izplatīts iemesls ir pārmērīgs padeves apjoms, kas iesprosto materiālu starp abām žokļu plāksnēm un rada berzes trieciena troksni.